活性炭吸附炼油废水处理的具体表现

　　活性炭吸附在炼油废水处理的具体表现上，石化行业采用活性炭吸附法处理含油废水，涉及石油开采、炼油、石油运输等多个行业，如游轮泄漏等，炼油过程产生的含油废水较多，对生态环境（特别是水资源）造成严重破坏的。因此，它一直是工业废水处理的重点内容之一。

　　石油类有机物在炼油废水处理中一般难以去除，只有在与有机物相容性好的情况下才能去除。活性炭虽然亲油，但其吸附能力相对较弱，对炼油废水中乳化油、溶解油和分散油的吸附有一定的上限（一般为30～70mg/g）；另外，由于活性炭经吸油处理后难以回用，炼油废水的处理成本大大增加，因此在实际应用中，活性炭大多作为*后一级处理，即经过有机吸附和分类处理后，再利用活性炭去除废水中的微量污染物和残油，达到深度净化的目的。

　　一般来说，炼油废水经活性炭吸附处理处理后含油量（含油类物质）小于~/L。

　　通过对炼油废水回用工艺技术的分析，将活性炭吸附工艺分为动态吸附和静态吸附两种形式。在水处理工艺的应用中，一般采用动态吸附固定床技术。通过动态吸附试验设计，保证了工程参数的稳定性和活性炭性能评价应用。

　　通过活性炭深度处理，可有效降低废水中的COD（化学需氧量），用含氧化学药剂氧化分解废水中有机物所需的总氧量，代表水质的污染程度，以ppm或mg/L表示；同时，与臭氧结合，其对水中有机物的分解和氧化可以在一定程度上提高COD的去除效率，也有利于总固含量的去除和腐蚀速率的控制。通过连续水试验，发现在不同工艺条件下，活性炭的含水量和吸附量不同。在活性炭吸附前加入混凝过滤可有效提高吸附效率。

　　根据活性炭吸附在炼油废水处理中的具体表现，实验表明，活性炭吸附的处理能力随着时间的延长而持续下降，而浊度脱除率曲线的变化主要反映了活性炭在过滤过程中的吸附能力，而水质浑浊度在供水约50小时后继续下降，即活性炭吸附容量已饱和。

　　根据COD和固体总去除率的分析，认为活性炭60小时后吸附能力完全丧失，固体去除能力为负。这主要是因为活性炭在微孔吸附过程中处于饱和状态，被过多杂质截留会造成污染。如果反映在实际的水处理工程中，此时的处理设备不仅要进行反冲洗，清除表面的碳粒，还要进行再生活性炭，为炼油废水的合理回用提供良好的支撑，促进炼油资源的稳定利用。

　　活性炭吸附事实上，实际上，从我国目前的发展地位，石化产业逐渐削弱，特别是在精炼废水方面，它在一定程度上受到阻碍。污水再利用技术的开发。因此，在现代化的炼油厂中，同时加速日常生产，还有必要科学建立一种废水再利用机制，构建人类社会的强水回收和环境保护。

聚丙烯酰胺PAM价格咨询采购热线：131 8386 5008